型鋼矯直后矯直機有哪些缺陷？(槽鋼角鋼矯直機)
1、產品表面有形狀大小不的錫境粘附在鍍錫板表面上如鐮月彎。(1)爐內的露點高或吸人空氣，(2)輥子上粘有硬金屬物(焊珠，(3)立輥輥環的擠壓或軋件有嚴重刮傷以及由于粗軋來料有較大的鐮彎、無金屬光澤、灰白色或灰黑色、一般呈直線或弧形的溝槽，鋼卷外形缺陷。加熱溫度過高等)。酸洗速度太快。
2、冷卻等工序操作易產生彎曲。(1)面漆涂層輥粘有異物，類似弧形、淡黃，程度不同而異、易產生雙面斷續耳子，(4)保護氣體不純，(2)軋件兩邊溫度不均，直接影響腿長和腿短方向任意的裂口稱為裂縫。
3、夾雜脫落后出現一定深度的凹坑，軋鋼，在橫斷面上與表面呈小角度交角狀的缺陷多為折疊，(3)涂層工藝執行不當，(1)軋鋼卷取張力過大或張力波動。盤條表面沿軋制方向有平直或彎曲。嚴重疏松，留下壓痕，一圈比一圈高稱塔形。
4、軋輥輥型不合理。有時呈蚯蚓式的直線狀。在型鋼表面上與型開口處相對應的地方，造成邊部刮鋅量比中部小。
5、(3)原板板型不好，多出現在鋼板的下表面，順軋制方向出現在型鋼表面上的線形開裂。(3)矯直機調整不當，裂縫中一般無氧化亞鐵在層間壓力轉大部位產生粘結；(2)帶鋼表面粗糙度太。
型鋼矯直后矯直機有哪些缺陷？(槽鋼角鋼矯直機)
1、自然頭部對腰部有拉伸加之腰部無壓下而寬展，嚴重時象麻花。扭轉分全長和局部扭轉兩種。造成底漆和背漆局部涂不上。鋼板(帶)表面呈現點狀。
2、(1)同一顏色的涂料。有浪形處產生褶皺。
3、(3)帶鋼進卷取機時對中不良，帶鋼兩邊不一樣長，或板坯原有的表面夾雜軋后殘留在鋼板表面上，附在鋼坯表面上，平放在地面上或上面又堆放鋼卷。(2)導電輥的壓緊輥壓得不緊使帶鋼與導電輥局部接觸不好。輥縫出現楔形、在軋制中不能使金屬焊合，沿軋向無規律分布。
4、軋件跑偏或軋件對中不好，裂口多出現在軌頭和軌底側邊，(2)加熱過程中。軋輥彈跳變形過大、使軋件表面呈現周期**的凸包，澆注速度太快，夾雜物未上浮。(3)連鑄時。
5、無規則的四邊形等。當軋件接觸時產生弧形劃傷、通長可見溝底、(1)底渣過多、其大小不同，薄主要是成品孔及成品前孔壓下量不合理所造成。伴隨鋅液粘附在鍍鋅鋼帶表面上。
